液态铝合金中氢溶解度控制是铝制品行业的关键要求。如果氢含量过高，在固化期间，有可能形成空穴/孔洞。相反在某些条件下，为克服收缩孔隙，可能需要适度的氢含量。因此，在熔铸期间建立和控制氢含量是非常重要的。
测量原理：
该技术是基于一种新型陶瓷材料 (CaZrO3-In)， 该材料在高温下能够传导氢离子。如下所示，在熔化铝的氢浓度测量期间探针的布置。在探针的末端，有一个多孔的扩散屏障。熔化金属中溶解的氢离开溶液且在测量腔室内形成氢气，如图所示。氢浓度单元的测量电极与该气体接触。测量来自氢浓度单元的电压且由于已知基准氢浓度，即可计算测量腔室中氢气的浓度。为得出熔化金属中的氢浓度，必须已知氢的溶解度。氢在纯铝中的溶解度取决于温度。因此，还必须测量熔化金属的温度以便计算溶解的氢含量。氢溶解度还取决于熔化金属的合金成分。有鉴于此，对分析仪内对溶解度系数进行调节以进行相应地补偿。
电化学探头特性：
·即插即用无需装配。简单易用，与热电偶集成。
·经久耐用可耐受化学侵蚀和冲击。
·经济实惠通常情况下，可用于100次以上测量或20小时的累计使用，以先达到者为准。
·快速高效毫秒级响应速度，稳定测氢<2分钟。
·用途广泛可用于点位检查和/或连续监控。该探针可安装在分析仪的臂或独立的定制夹具上，甚至可在整个测量中手持。
·可追溯性可通过探针(就地)净化经校准的基准气体以验证探针的灵敏度、响应时间和准确度。
校准服务和维修：
英国EMC使用通过认证的 ISO9001:2008 质量体系。提供校准服务，可追溯至国际标准。通常需要年度服务和校准，在此情况下，过渡期期间可提供更换用 Hycal 系统以避免停工时间。标配为所有分析仪和探针提供校准证书。
